矿石磨粉机的正确操作方法是怎样的？

  磨粉机操作是一个非常复杂的过程虽然现在的设备已经将控制系统集中在一起操作方便了许多，但在操作过程中仍应该注意设备的正确操作方法，不然很容易造成设备的永久性损坏。根据我们技术人员统计，造成设备故障的原因人为操作因素占了50%以上，说明设备操作还需派专人看管，必须熟练了解设备知识，这样才能够避免设备故障的发生。
下面就对磨粉机的简单操作方法做一下讲解：
1.大旋风收集器：大旋风收集器出现堵料现象时，用铁锤等铁制件用力敲打。
危害性：筒体变形，降低产量。
正确方法：先判断是否是大料仓料满，粉无法排下，还是物料过湿。轻微堵塞可用橡胶锤锤击筒体下部。严重时，应打开调节阀盖板，用细钢筋通料，再用橡胶锤振打。
2.大旋风收集器下调节阀：认为它是造成下料不畅的原因而将其捆起使之处于全开状态。
危害性：（1）造成收集效率极度降低，大量含尘气流返回风机，风机叶轮、风机壳磨损迅速。（2）产量低。（3）由于吸入气量过大，而余气管无法完全排出，造成主机进料口大量喷粉尘。
正确方法：若物料过湿，开机前20分钟可能有排料不畅现象。此时，开机前要注意观察，若配重杆长期不动，可用橡胶锤轻敲大旋风收集器筒体下部，严禁用铁锤等铁制品敲击，特别是敲击调节阀。
3.电控柜刀开关：未合到位，由于接触面过小，电阻大，极易发热烧线。要求必须合到位，合闸时稍用力拍一下，并打开电控柜门检查三个开关片是否卡到位，若未到位，用绝缘物将其敲到位。
4.余气管小阀门：正常情况下略开，保证主机进料口有一定吸气现象即可。若开启过大，①会出现自动吸料，主机的自动控制失灵而发生堵机现象。②大量的含尘气流进入除尘器，造成除尘器负载过大，布袋易磨损。③进入主机内的风量相应减少，产量降低。④粉体产品中容易出现大颗粒。
5.提升机：先开破碎机后开提升机，或一次喂料过多，造成提升机启动不起或突然过载停机。若堵机时，应将提升机两侧小门打开，将物料掏尽后方允许再次启动。
6.主机：主机内物料未磨空直接停机下班。造成下一班主机满载启动，极易过载烧电机。
7.风机：开风机前未关闭进风管大阀门。危害性：过载烧电机。
  磨粉机的正确操作方法还应不断的学习总结，这样才能大大避免设备故障的发生概率。同时对于一些已发生的设备故障能够及时做出处理，避免因因操作失误而给公司带去更大的经济财产损失。
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